Jul 26, 2025 Fariin ku dhaaftid

Falanqaynta Habka Haydhiyaha Solenoid Valve Molding

Sida qayb muhiim ah oo ka mid ah hababka xakamaynta dareeraha, waxqabadka hydraulic solenoid valves ayaa si toos ah u saameeya kalsoonida iyo waxtarka qalabka. Habka qaabaynta ayaa ah arrin muhiim ah oo lagu go'aaminayo tayada waalka solenoid, ku lug leh codsiga dhamaystiran ee xulashada alaabta, naqshadaynta, iyo farsamada wax soo saarka. Maqaalkani waxa uu si habaysan u sharxi doonaa qodobada muhiimka ah ee habka hawo-mareenka solenoid-ka ee hawo-mareenka ee habka qaabaynta caaryada, habaynta walxaha, iyo ka-hortagga-

 

I. Naqshadeynta iyo Samaynta Caaryada

Shabakadaha hydraulic solenoid waxaa caadi ahaan loo qaabeeyey iyadoo la isticmaalayo qaabaynta duritaanka saxda ah ama dhinta- Saxnaanta caaryada waxay si toos ah u saamaysaa xasilloonida cabbirka jidhka valafka. Naqshadeynta caaryada waxay diiradda saartaa dheellitirka kanaalka qulqulka iyo qaabeynta nidaamka qaboojinta: dhexroorka kanaalka ugu weyn waa inuu waafaqaa socodka dhalaalka caagga ah, iyo kanaalada laanta waa inay lahaadaan iskutallaab wareeg ah-qayb si loo yareeyo luminta cadaadiska. Kanaalka biyaha qaboojinta waa in si siman loogu qaybiyaa godka caaryada, iyada oo la hubinayo kala duwanaanshaha heerkulka gudaha ± 2 digrii si looga hortago in uu ku dhego xudunta udubdhexaadka ah sababtoo ah yaraanta aan sinnayn. Jidhka birta ee ku shaqeeya xaaladaha cadaadisku sareeyo, dhinta -caaryada tuurista waa in laga sameeyaa H13 birta kulul{10}}ka shaqaynaysa iyo nitrided si ay u kordhiso adkaanta dusha sare (Ka weyn ama la mid ah HV900) si ay ugu adkaysato culaysyada soo noqnoqda.

II. Habka Qalabaynta Walxaha
1. Qalabaynta Jirka ee Valve-ka

Balaastigga injineernimada sida PA 66+GF30 (ka kooban 30% fiber galaas) ayaa inta badan lagu doortaa caabbinta saliidda iyo xoogga. Halbeegyada qaabaynta cirbadeynta waxay u baahan tahay xakameyn adag: heerkulka foosto oo la dhigay 260-280 digrii, cadaadiska duritaanka 80-120 MPa, iyo waqtiga lagu hagaajinayo dhumucda derbiga (sida caadiga ah 1-3 ilbiriqsi / mm). Si loo baabi'iyo walbahaarka gudaha, annealing at 80 digrii ayaa loo baahan yahay ka dib duminta, oo ay ku xigto 2-saac xajin si loo dejiyo cabbirada.

2. Qalabaynta Jirka ee Valve Birta

Codsiyada cadaadiska sare -, daawaha aluminiumka (sida ADC12) ama naxaasta dhinta-waxaa badanaa la isticmaalaa. Die-Habka wax shubista halbeegyada waa: heerkulka alloy 650-700 digrii, heerkulka caaryada 180-220 digrii, iyo kor u qaadida cadaadiska 50-80 MPa. Sagxadaha dhuuban ee muhiimka ah waxay maraan dhamaystirka CNC ee soo socda si loo hubiyo in flatness ka yar ama la mid yahay 0.01 mm. Soo-saarista vacuum waxaa loo isticmaalaa in lagu buuxiyo cilladaha yaryar, kordhinta heerka cadaadiska oo ka sarreeya 35 MPa.

III. Geedi-socodka is-dhexgalka Golaha Electromagnetic

Gariiradda elektromagnetic-ka ayaa dhaawacan iyadoo la isticmaalayo mashiinka dabaysha oo toos ah. Siligga dahaarka leh ee dhexroorkiisu yahay 0.3-0.5mm ayaa si cufan u dhaawacmay lakabyo badan, oo leh dahaarka filimka polyimide ee u dhexeeya lakabyada. Maaddada xudunta u ah waa DT4 koronto saafi ah birta, oo la tirtiray si loo yareeyo jujuubka (In ka yar ama la mid ah 80A/m), oo lagu xidho jirridda waalka iyada oo la adeegsanayo brazing ku salaysan qalin si loo hubiyo wakhtiga jawaabta ka yar 10ms. Gariiradda iyo jidhka waalka waxa lagu dahaadhay resin epoxy, oo leh caabbinta dahaarka ee ka weyn ama la mid ah 100MΩ daawaynta ka dib.

IV. Boostada -Habitaanka iyo Xakamaynta Tayada

Waalka solenoid-ka la qaabeeyey waxa uu maraa saddex{0}}mashiin cabbir isku-dubarid cabbir ah si uu u eego cabbirrada muhiimka ah (sida dulqaadka daloonka kursiga waalka ee ±0.005mm) oo uu ka gudbo tijaabada hawo-mareenka ( saxnaanta tijaabada daadinta helium ee 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s). Jidhka balaastikada, tijaabo heerkul sare - laga bilaabo -40 darajo ilaa 120 digrii ayaa sidoo kale la sameeyaa si loo xaqiijiyo iska caabbinta walxaha.

Gabagabo

Habka qaabaynta ee valves solenoid haydarooliga waxa ay u taagan tahay is-goysyada sayniska agabka, wax-soo-saarka saxda ah, iyo dhaqdhaqaaqa dareeraha. Marka la wanaajiyo naqshadeynta caaryada, si sax ah loo xakameeyo cabbirrada qaabeynta, iyo kor u qaadista{1}habsocodka habraaca, joogtaynta badeecada iyo adkeysiga si weyn ayaa loo horumarin karaa. Mustaqbalka, iyada oo la horumarinayo wax-soo-saarka wax-soo-saarka iyo tignoolajiyada agabka isku-dhafka ah, qaabaynta waalka solenoid waxay sii kobcin doontaa dhinaca fududaynta iyo soosaarka caqliga leh.

U dir sooji

Guriga

Telefoonka

E-mail

Baaritaan